Quality Assurance

Тип 08Х20Н9Г2Б
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ЭА-898/21Б |
|||||||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ОСТ 5Р.9370-81 ОСТ 5.9244-87 |
ISO 3581 |
E19.9NbB20 |
ЭА-898/21Б-Ø-ВД Е-2004-Б20 |
||||
DIN 8556 |
E19.9NbB20 |
||||||
AWSA.5.4 |
E347-15 |
||||||
BS 2926 |
E19.9NbB |
||||||
Для сварки нержавеющей коррозионностойкой стали аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н10Т. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. |
|||||||
Режимы сварки |
|||||||
Ток, А |
Постоянный, обратной полярности |
||||||
Положение сварки |
Диаметр электрода, мм |
||||||
3.0 |
4.0 |
5.0 |
|||||
Нижнее |
80-100 |
130-150 |
150-170 |
||||
Вертикальное (снизу вверх) |
60-80 |
110-130 |
120-140 |
||||
Потолочное |
60-80 |
110-130 |
120-140 |
||||
Положение свариваемых швов |
|
Химический состав наплавленного металла (типичное значение), % |
||||||||||||
С Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
Cr Хром |
Ni Никель |
Мо Молибден |
Nb Ниобий |
S Сера |
P Фосфор |
||||
0,08 |
0,35 |
2,10 |
19,50 |
10,00 |
0,15 |
0,90 |
0,010 |
0,020 |
||||
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле – 4,2% |
||||||||||||
Механические свойства металла шва (типичное значение) |
||||||||||||
Температура испытаний, ºС |
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести, Мпа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2 (кгс м/см2) |
||||||||
+20 |
686 (70,0) |
- |
27,0 |
1,3 (13,0) |
||||||||
+350 |
- |
421 (43,0) |
- |
- |
||||||||
Влажность электродов перед применением ≤ 0,3 % |
||||||||||||
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ |
||||||||||||
Рекомендации |
Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 120÷150 ºС в течении 2,0-2,5 часов. |
Customers
JSC "SUMY-ELEKTROD"