Quality Assurance

Тип 11Х15Н25М6АГ2
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ НИАТ-5 |
||||||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
ISO 3581 |
E16.25.6B30 |
Э-11Х15Н25М6АГ2-НИАТ-5-Ø-ВД Е-000-Б30 |
|||
DIN 8556 |
E16.25.6B30 |
|||||
AWSA.5.4 |
- |
|||||
BS 2926 |
E16.25.6B |
|||||
Для сварки ответственных конструкций из легированных сталей марок 30ГСНА и 30ХГСА, а также низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях постоянным током обратной полярности. |
||||||
Режимы сварки |
||||||
Ток, А |
Постоянный, обратной полярности |
|||||
Положение сварки |
Диаметр электрода, мм |
|||||
3.0 |
4.0 |
5.0 |
||||
Нижнее |
60-100 |
100-140 |
130-170 |
|||
Вертикальное (снизу вверх) |
40-80 |
80-120 |
— |
|||
Положение свариваемых швов |
|
Химический состав наплавленного металла (типичное значение), % |
|||||||||||
С Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
Cr Хром |
Ni Никель |
Мо Молибден |
N Азот |
S Сера |
P Фосфор |
|||
0,11 |
0,50 |
2,00 |
15,20 |
24,50 |
5,60 |
0,10 |
0,010 |
0,027 |
|||
Механические свойства металла шва (типичное значение) |
|||||||||||
Температура испытаний, ºС |
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2 (кгс м/см2) |
||||||||
+20 |
637 (65,0) |
35,0 |
1,3 (13,0) |
||||||||
Влажность электродов перед применением ≤ 0,4 % |
|||||||||||
Рекомендации |
Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 200÷250 ºС в течении 2,0-2,5 часов. |
Customers
JSC "SUMY-ELEKTROD"