OZL-20
Тип 02Х20Н14Г2М2
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ОЗЛ-20 |
|||||||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
ISO 3581 |
E19.13.2B10 |
Э-02Х20Н14Г2М2-ОЗЛ-20-Ø-ВД Е-2001-Б10 |
||||
DIN 8556 |
E19.13.2B10 |
||||||
AWSA.5.4 |
- |
||||||
BS 2926 |
E19.13.2 B |
||||||
Для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей типа 03Х16Н15М3, 03Х17Н14М2 при жестких требованиях к металлу шва по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного, постоянным током обратной полярности. |
|||||||
Режимы сварки |
|||||||
Ток, А |
Постоянный, обратной полярности |
||||||
Положение сварки |
Диаметр электрода, мм |
||||||
3.0 |
4.0 |
5.0 |
|||||
Нижнее |
50-80 |
100-140 |
130-170 |
||||
Вертикальное (снизу вверх) |
50-75 |
100-120 |
130-150 |
||||
Положение свариваемых швов |
|
Химический состав наплавленного металла (типичное значение), % |
||||||||||
С Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
Cr Хром |
Ni Никель |
Мо Молибден |
S Сера |
P Фосфор |
|||
0,02 |
0,70 |
1,70 |
18,80 |
13,70 |
2,50 |
0,010 |
0,020 |
|||
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле – 3,2% |
||||||||||
Механические свойства металла шва (типичное значение) |
||||||||||
Температура испытаний, ºС |
Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2 (кгс м/см2) |
|||||||
+20 |
607 (62,0) |
33,0 |
1,5 (15,0) |
|||||||
Влажность электродов перед применением ≤ 0,4 % |
||||||||||
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ |
||||||||||
Рекомендации |
Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 270÷290 ºС в течении 1,0 часа. |