Исторія ТОВ «СУМИ-ЕЛЕКТРОД»
ТОВ «Суми-Електрод» є провідним традиційним виробником зварювальних електродів спеціального призначення в Україні.
До недавнього часу компанія називалася ТОВ «Фрунзе-Електрод», як підрозділ СУМСЬКОЇ ГО АТ.
Історія виробництва електродів бере свій початок з 1930 року, коли на заводі був організований електродний цех після впровадження технології ручного дугового зварювання, де електроди виготовлялися шляхом занурення. З тих пір в зварювальному виробництві використовувалися тільки електроди власного виробництва. З 1936 року завод вперше в країні успішно освоїв виготовлення зварного обладнання з високолегованих хромово-нікелевих сталей для роботи в кислотовмісних корозійних середовищах, що змусило освоїти широкий спектр зварювальних електродів спеціального призначення.
Висока якість зварювальних електродів, їх відповідність міжнародним стандартам, забезпечують високий рівень і надійність обладнання, виробленого асоціацією, яке експлуатується в самих екстремальних умовах: на підприємствах хімічної промисловості, нафтогазової промисловості, що використовуються в магістральних газопроводах, військово-промисловому комплексі, атомних електростанціях і т.д.
Розвиток виробничої бази зварювальних електродів
Інтенсивний розвиток заводу в повоєнні роки зумовив необхідність оновлення виробництва зварювальних електродів. Завод спроектував і виготовив електричний прес для попереднього покриття та обладнання для приготування рідкого скла, зарядних матеріалів і термічної обробки електродів, який експлуатувався до 1986 року За цей період значно розширився асортимент вироблених електродів, покращилася їх якість, обсяг виробництва досяг 300 тонн на рік.
На початку 1980-х років, в період інтенсивного розвитку паливно-енергетичного комплексу країни, асоціація значно збільшила обсяги виробництва обладнання для видобутку нафти і газу, потужних магістральних газопроводів і нафтопроводів, а також обладнання для атомних електростанцій. Високі вимоги до якості зварювальних електродів, необхідність їх відповідності міжнародним стандартам, зростаючі обсяги виробництва унікального обладнання для хімічної промисловості вимагали радикальної реконструкції електродного виробництва.
У 1986-1987 роках в АТ «Сумське НВО імені М. В. Фрунзе» за проектом Гипрохіммашу побудовано та введено в експлуатацію новий майданчик з виробництва зварювальних матеріалів загальною площею понад 28 3 тис.
Крім нового технологічного обладнання, виготовленого для майданчика асоціацією, значна його частина поставлялася компанією «MANSA-SUDAGE» (Швейцарія), в тому числі:
Науково-дослідна база
Створення електродного виробництва на сучасному технічному рівні стало можливим завдяки багаторічному досвіду та високій кваліфікації працівників та інженерів асоціації, спільному розумінню всіма фахівцями та адміністрацією підприємства перспектив реалізації проекту, тісній технічній співпраці фахівців асоціації з провідними вченими ДП «Патона». Координація робіт по створенню електродного виробництва була покладена на Науково-виробничий центр зварювання (ДКЦПФР), який має необхідну науково-технічну базу для виготовлення серійної продукції і розробки нових зварювальних матеріалів, контролю якості готової продукції.
Виробництво зварювальних електродів – модернізація виробництва
За короткий час було створено нове виробництво ТОВ «СУМИ-ЕЛЕКТРОД» для виробництва високоякісних зварювальних електродів з відділеннями шліфування та підготовки сировини, приготування рідкого скла, виготовлення електродних стрижнів, дозування зарядних матеріалів, термічної обробки електродів, дротяного креслення, комплексу механізованих складів, відділу виготовлення флюсово-коркового дроту, кожен з яких був або принципово новим, або містив визначальні елементи сучасних технологій.
Введення в експлуатацію місця виробництва зварювальних електродів дозволило довести якість електродів до сучасного технічного рівня, значно збільшити діапазон марок і розширити діапазон діаметрів, довести обсяг виробництва зварювальних електродів до 1000 тонн на рік, повністю забезпечити інтеграцію необхідних електродів загального і спеціального призначення.
Постійний контроль за дотриманням технології на всіх етапах виробництва без винятку зварювальних електродів дозволив досягти високих якісних показників продукції та отримати сертифікати відповідності UKRSEPRO на 31 марку електродів та сертифікат на їх виробництво в цілому.